Сталь AISI 1035/Сталь S35C

Hуаксия является профессиональным поставщиком стали AISI 1035/S35C.
Наши преимущества:
1. Более десяти лет опыта экспорта
2. Богатые продукты
(углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий)
3. Своевременный ответ в течение 12 часов
Добро пожаловать, чтобы отправить нам запрос напрямую.
Наименование продукта:
Сталь AISI 1035/S35C
Состав:
Сталь AISI 1035/S35C
Категория:
среднеуглеродистая сталь
Доступна обработка:
Кайпинг, продольная резка, холодная прокатка, закалка и отпуск
Дисплей продукта :
Характеристика для стали 1035 /S35C:
Сталь 1035 (S35C) изготовлена из углеродистой конструкционной стали, которая обладает хорошей пластичностью, прочностью и технологическими характеристиками. Он обладает определенной свариваемостью и может быть сварен в нормализованном состоянии. Сталь 35 # является сырьем для многих поковок, горячепрессованных и холоднотянутых деталей. Он имеет широкий спектр применения. Его можно использовать для изготовления бесшовных стальных труб, коленчатых валов, валов и других деталей, а также балок, винтов, гаек и т.д.
Сталь 1035, также известная как S35C, представляет собой среднеуглеродистую сталь, используемую в производстве различных компонентов, включая валы, шестерни, штифты и многое другое. Ниже приведены некоторые из ключевых характеристик стали 1035:
1. Состав: сталь 1035 состоит из углерода (0.32-0.38%), марганца (0.60-0.90%), фосфора (0.040%) и серы (0.050%) в качестве основных легирующих элементов.
2. Твердость: сталь 1035 может подвергаться термической обработке для повышения ее твердости, но в состоянии после прокатки она имеет твердость по Бринеллю приблизительно 120-160.
3. Прочность: сталь 1035 обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, что делает ее подходящей для целого ряда применений.
4. Свариваемость: сталь 1035 обладает хорошей свариваемостью и может легко соединяться такими методами сварки, как дуговая сварка и газовая сварка.
5. Обрабатываемость: сталь 1035 имеет хорошую обрабатываемость и может быть легко обработана с использованием обычных методов.
6. Коррозионная стойкость: сталь 1035 имеет ограниченную коррозионную стойкость и подвержена ржавчине и коррозии в определенных условиях.
7. Стоимость: сталь 1035 относительно недорога по сравнению с другими стальными сплавами, что делает ее экономичным выбором для многих применений.
Примечание. Свойства стали 1035 могут варьироваться в зависимости от конкретных условий производственного процесса и применяемой термической обработки.

Стандарт – Сталь AISI 1035/S35C:
Химические требования
компонент | C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr |
Минимальное значение | 0.32 | 0.17 | 0.5 | |||||
максимальное значение | 0.39 | 0.37 | 0.8 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
Требования к механическим свойствам
Каталог | предел текучести | предел прочности | относительное удлинение | Уменьшение площади | твердость | Обезуглероженный слой |
Rm | Rm | % | % | Горячекатаный | обе стороны | |
(МП) | (МП) | |||||
Минимальное значение | 315 | 530 | 20 | 45 | ||
максимальное значение | 197HB | |||||
Номер регистрации |
Сталь AISI 1035/Сталь S35C Доступный:
Технические характеристики холоднокатаного проката
Толщина:
0.2mm ~ 6.0mm
Ширина:
15мм~620мм или 1,000мм~1,250мм
Твердость:
≤197 ГБ
Поверхность:
синий, черный, полированный, яркий, зеркальный
Технические характеристики горячекатаного проката
Толщина:
2.0mm ~ 80.0mm
Ширина:
15–620 мм, 1,000–1,250 мм или 2,000–2,200 мм
Твердость:
Без термической обработки ≤ 197HB
Спецификация термообработки:
Нормированный, 870 ℃; Закалка, 850 ℃; Закалка, 600 ℃
Металлографическая структура: феррит+перлит
Состояние поставки: поставка без термической обработки или термической обработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск)

Сравнение различных национальных классов:
Китай | Немецкий | Франция | международный | Япония | Шведский | Англия | Америка | ||
GB | DIN | W-№. | NF | ISO | JIS | SS | BS | ASTM | UNS |
35 # | C35E | 1.1181 | C35E | C35E4 | S35C | 1572 | C35E | SAE1035 | G10350 |
Ck35 | XC38 | 080M36 |
Области применения:
Сталь 1035 (S35C) обладает хорошей твердостью, хорошей формуемостью и отличными характеристиками обработки. Большинство из них используется в исходном и закаленном и отпущенном состоянии. Как правило, он в основном используется для горячепрессованных деталей, холоднотянутых деталей, изготовления рычагов и гаек в механическом производстве.
Сталь 1035 представляет собой низкоуглеродистую сталь с содержанием углерода от 0.32% до 0.38%. Он широко используется в различных областях благодаря хорошей обрабатываемости и высокой прочности. Некоторые из распространенных применений стали 1035 включают:
1. Валы: сталь 1035 обычно используется для изготовления валов для различных промышленных применений благодаря своей прочности и обрабатываемости.
2. Зубчатые колеса: Хорошая обрабатываемость стали 1035 делает ее подходящей для производства зубчатых колес.
3. Холоднокатаные изделия: сталь 1035 часто используется для производства холоднокатаных изделий, таких как проволока и листовой металл.
4. Механически обработанные детали: сталь 1035 широко используется в производстве различных механически обработанных деталей и компонентов.
5. Штифты и застежки. Высокая прочность и хорошая обрабатываемость стали 1035 делают ее идеальной для использования в производстве штифтов и застежек.
Примечание. Прежде чем выбирать подходящую сталь для работы, важно учитывать конкретные требования к применению, такие как прочность и ударная вязкость.

(Сертификат качества 1035/С35С)
Различия между 1035/S35C и 1045/S45C:
1035 и 1045 являются марками углеродистой стали с содержанием углерода около 0.35% и 0.45% соответственно. Вот основные различия между двумя классами:
1. Состав:
1045 имеет немного более высокое содержание углерода, чем 1035, что придает ему повышенную прочность и твердость.
2. Термическая обработка:
1045 легче подвергается термообработке, чем 1035, а это означает, что его легче закалить и укрепить в процессе термообработки.
3. Свариваемость:
Обычно считается, что 1035 имеет лучшую свариваемость, чем 1045, из-за более низкого содержания углерода.
4. Твердость:
1045 обычно тверже, чем 1035, из-за более высокого содержания углерода.
5. Приложения:
Оба сорта используются в широком диапазоне применений, но 1045 часто предпочтительнее для применений, где требуется более высокая прочность и твердость, таких как валы, шестерни и коленчатые валы. 1035 часто используется в тех случаях, когда важна свариваемость.
Таким образом, 1045 обычно прочнее и тверже, чем 1035, но 1035 легче сваривается. Выбор между двумя сортами будет зависеть от конкретных требований приложения.
Следующий : низкоуглеродистая сталь – 1012/1010/C10/S10C