Сталь AISI 1045/Сталь C45

Мягкая сталь AISI 1045?

Нет, 1045/С45 сталь представляет собой среднеуглеродистую конструкционную сталь с хорошей обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии, хорошими механическими свойствами, низкой ценой и широкими источниками, поэтому она широко используется. Его самый большой недостаток в том, что не следует использовать заготовки с низкой прокаливаемостью, большим размером сечения и высокими требованиями.

Температура закалки стали 1045/C45 составляет A3+(30~50) ℃. В реальной эксплуатации обычно берется верхний предел. Более высокие температуры закалки могут ускорить нагрев заготовки, уменьшить окисление поверхности и повысить эффективность работы. 

Для гомогенизации аустенита заготовки требуется достаточное время выдержки. Если фактическая сумма зарядки велика, необходимо соответствующим образом увеличить время удержания. 

В противном случае может возникнуть недостаточная твердость из-за неравномерного нагрева. Однако, если время выдержки слишком велико, также будут возникать дефекты крупного зерна и окислительное обезуглероживание, что повлияет на качество закалки. 

Мы считаем, что если загрузка печи больше, чем предусмотрено в технологическом документе, время нагрева и изоляции должно быть увеличено на 1/5.

Поскольку прокаливаемость стали 1045/C45 низкая, следует использовать 10% раствор соли с высокой скоростью охлаждения. После заливки заготовки водой ее следует закалить, но не охлаждать. Если заготовку охладить в рассоле, она может треснуть. 

Это связано с тем, что при охлаждении заготовки примерно до 180 ℃ аустенит быстро превращается в мартенсит, вызывая чрезмерное структурное напряжение. Поэтому, когда закаленная заготовка быстро охлаждается до этой температурной зоны, следует применять метод медленного охлаждения. 

Так как температуру воды на выходе трудно контролировать, она должна управляться опытным путем. Когда заготовка в воде перестанет трястись, выходящую воду можно охладить воздухом (лучше масляное охлаждение). 

Кроме того, заготовка должна быть динамичной, а не статической при входе в воду. Он должен двигаться равномерно в соответствии с геометрической формой заготовки. Статическая охлаждающая среда плюс статическая заготовка приведут к неравномерной твердости и напряжению, что приведет к большой деформации и даже растрескиванию заготовки.

Твердость закаленных и отпущенных деталей из стали 1045/С45 должна достигать HRC56~59, что может быть ниже, если сечение большое, но не ниже HRC48. В противном случае это означает, что заготовка не была полностью закалена, и в структуре может появиться сорбатная или даже ферритная структура. Эта структура по-прежнему сохраняется в матрице за счет отпуска, что не позволяет достичь цели закалки и отпуска.

Для высокотемпературного отпуска стали 1045/C45 после закалки температура нагрева обычно составляет 560~600 ℃, а твердость должна быть HRC22~34. Поскольку цель закалки и отпуска состоит в том, чтобы получить всесторонние механические свойства, диапазон твердости относительно широк. 

Однако, если в чертеже указаны требования к твердости, температура отпуска должна быть скорректирована в соответствии с требованиями чертежа для обеспечения твердости. Если для некоторых частей вала требуется высокая прочность, требуется высокая твердость; Однако некоторые детали шестерен и валов со шпоночными пазами необходимо фрезеровать и вставлять после закалки и отпуска, поэтому требования к твердости ниже. 

Что касается времени отпуска и сохранения тепла, то оно зависит от требований к твердости и размера заготовки. Мы считаем, что твердость после отпуска зависит от температуры отпуска и мало связана со временем отпуска, но она должна быть обратным проплавлением. Как правило, время отпуска и сохранения тепла заготовки составляет более одного часа.

Физические свойства AISI 1045

Для чего используется сталь 1045?

1045 / C45 сталь широко используется в машиностроении. Без термической обработки HB ≤ 229; Термическая обработка: нормализация; Энергия удара: Аку ≥ 39 Дж; Обладает высокой прочностью, хорошей пластичностью и ударной вязкостью. 

1045 / C45 Стальной лист считается квалифицированным, если его твердость превышает HRC55 (до HRC62) после закалки и перед отпуском. После термообработки он может достигать HRC42-46 после отпуска, что может не только обеспечить его хорошие механические свойства, но и обеспечить требования к твердости поверхности. 

Применяется для изготовления небольших участков закаленных и отпущенных деталей с большими нагрузками и крупных нормализованных деталей с малыми напряжениями, а также поверхностно-упрочненных деталей с низкими требованиями к центральной прочности, таких как штифты, направляющие стойки, часовые иглы и др. составные части.

Сварка стали AISI 1045

Сталь 1045 подходит для водородной и аргонодуговой сварки, но не подходит для газовой сварки. Перед сваркой требуется предварительный нагрев, а после сварки должен быть проведен отжиг для снятия напряжения.