Сталь AISI 1035/Сталь S35C

Hуаксия является профессиональным поставщиком стали AISI 1035/S35C.

Наши преимущества:
1. Более десяти лет опыта экспорта
2. Богатые продукты
(углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий)
3. Своевременный ответ в течение 12 часов

Добро пожаловать, чтобы отправить нам запрос напрямую.

Наименование продукта:
Сталь AISI 1035/S35C

Состав:
Сталь AISI 1035/S35C

Категория:
среднеуглеродистая сталь

Доступна обработка:
Кайпинг, продольная резка, холодная прокатка, закалка и отпуск

Дисплей продукта ：

Характеристика для стали 1035 /S35C:

Сталь 1035 (S35C) изготовлена из углеродистой конструкционной стали, которая обладает хорошей пластичностью, прочностью и технологическими характеристиками. Он обладает определенной свариваемостью и может быть сварен в нормализованном состоянии. Сталь 35 # является сырьем для многих поковок, горячепрессованных и холоднотянутых деталей. Он имеет широкий спектр применения. Его можно использовать для изготовления бесшовных стальных труб, коленчатых валов, валов и других деталей, а также балок, винтов, гаек и т.д.

Сталь 1035, также известная как S35C, представляет собой среднеуглеродистую сталь, используемую в производстве различных компонентов, включая валы, шестерни, штифты и многое другое. Ниже приведены некоторые из ключевых характеристик стали 1035:

1. Состав: сталь 1035 состоит из углерода (0.32-0.38%), марганца (0.60-0.90%), фосфора (0.040%) и серы (0.050%) в качестве основных легирующих элементов.

2. Твердость: сталь 1035 может подвергаться термической обработке для повышения ее твердости, но в состоянии после прокатки она имеет твердость по Бринеллю приблизительно 120-160.

3. Прочность: сталь 1035 обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, что делает ее подходящей для целого ряда применений.

4. Свариваемость: сталь 1035 обладает хорошей свариваемостью и может легко соединяться такими методами сварки, как дуговая сварка и газовая сварка.

5. Обрабатываемость: сталь 1035 имеет хорошую обрабатываемость и может быть легко обработана с использованием обычных методов.

6. Коррозионная стойкость: сталь 1035 имеет ограниченную коррозионную стойкость и подвержена ржавчине и коррозии в определенных условиях.

7. Стоимость: сталь 1035 относительно недорога по сравнению с другими стальными сплавами, что делает ее экономичным выбором для многих применений.

Примечание. Свойства стали 1035 могут варьироваться в зависимости от конкретных условий производственного процесса и применяемой термической обработки.

Стандарт – Сталь AISI 1035/S35C:

Химические требования

компонент	C	Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr
Минимальное значение	0.32	0.17	0.5
максимальное значение	0.39	0.37	0.8	0.035	0.03	0.25	0.3	0.25

Требования к механическим свойствам

Каталог	предел текучести	предел прочности	относительное удлинение	Уменьшение площади	твердость	Обезуглероженный слой
	Rm	Rm	%	%	Горячекатаный	обе стороны
	(МП)	(МП)
Минимальное значение	315	530	20	45
максимальное значение					197HB
Номер регистрации

Сталь AISI 1035/Сталь S35C Доступный:

Технические характеристики холоднокатаного проката

Толщина:

0.2mm ~ 6.0mm

Ширина:

15мм~620мм или 1,000мм~1,250мм

Твердость:

≤197 ГБ

Поверхность:

синий, черный, полированный, яркий, зеркальный

Технические характеристики горячекатаного проката

Толщина:

2.0mm ~ 80.0mm

Ширина:

15–620 мм, 1,000–1,250 мм или 2,000–2,200 мм

Твердость:

Без термической обработки ≤ 197HB

Спецификация термообработки:

Нормированный, 870 ℃; Закалка, 850 ℃; Закалка, 600 ℃

Металлографическая структура: феррит+перлит

Состояние поставки: поставка без термической обработки или термической обработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск)

Сравнение различных национальных классов:

Китай	Немецкий		Франция	Мультиязычность Стандарт	Япония	Шведский	Англия	Америка
GB	DIN	W－№.	NF	ISO	JIS	SS	BS	ASTM	UNS
35 #	C35E	1.1181	C35E	C35E4	S35C	1572	C35E	SAE1035	G10350
35 #	Ck35	1.1181	XC38	C35E4	S35C	1572	080M36	SAE1035	G10350

Области применения:

Сталь 1035 (S35C) обладает хорошей твердостью, хорошей формуемостью и отличными характеристиками обработки. Большинство из них используется в исходном и закаленном и отпущенном состоянии. Как правило, он в основном используется для горячепрессованных деталей, холоднотянутых деталей, изготовления рычагов и гаек в механическом производстве.

Сталь 1035 представляет собой низкоуглеродистую сталь с содержанием углерода от 0.32% до 0.38%. Он широко используется в различных областях благодаря хорошей обрабатываемости и высокой прочности. Некоторые из распространенных применений стали 1035 включают:

1. Валы: сталь 1035 обычно используется для изготовления валов для различных промышленных применений благодаря своей прочности и обрабатываемости.

2. Зубчатые колеса: Хорошая обрабатываемость стали 1035 делает ее подходящей для производства зубчатых колес.

3. Холоднокатаные изделия: сталь 1035 часто используется для производства холоднокатаных изделий, таких как проволока и листовой металл.

4. Механически обработанные детали: сталь 1035 широко используется в производстве различных механически обработанных деталей и компонентов.

5. Штифты и застежки. Высокая прочность и хорошая обрабатываемость стали 1035 делают ее идеальной для использования в производстве штифтов и застежек.

Примечание. Прежде чем выбирать подходящую сталь для работы, важно учитывать конкретные требования к применению, такие как прочность и ударная вязкость.

（Сертификат качества 1035/С35С)

Различия между 1035/S35C и 1045/S45C:

1035 и 1045 являются марками углеродистой стали с содержанием углерода около 0.35% и 0.45% соответственно. Вот основные различия между двумя классами:

1. Состав:
1045 имеет немного более высокое содержание углерода, чем 1035, что придает ему повышенную прочность и твердость.

2. Термическая обработка:
1045 легче подвергается термообработке, чем 1035, а это означает, что его легче закалить и укрепить в процессе термообработки.

3. Свариваемость:
Обычно считается, что 1035 имеет лучшую свариваемость, чем 1045, из-за более низкого содержания углерода.

4. Твердость:
1045 обычно тверже, чем 1035, из-за более высокого содержания углерода.

5. Приложения:
Оба сорта используются в широком диапазоне применений, но 1045 часто предпочтительнее для применений, где требуется более высокая прочность и твердость, таких как валы, шестерни и коленчатые валы. 1035 часто используется в тех случаях, когда важна свариваемость.

Таким образом, 1045 обычно прочнее и тверже, чем 1035, но 1035 легче сваривается. Выбор между двумя сортами будет зависеть от конкретных требований приложения.

Следующий : низкоуглеродистая сталь – 1012/1010/C10/S10C